機床鑄件澆筑的好壞直接影響到了機床鑄件的質量，為了提高機床鑄件的質量和生產的效果，首先要_高溫出爐、低溫澆注的原則，這樣才可以使機床鑄件當中的雜志的融化，這樣也可以避免機床鑄件在澆筑過程當中產生夾渣和氣孔。
機床鑄件
澆注時應嚴格遵守下列操作要領：
（1）澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前須充分烘干，烘干后才能使用。
（2）提高金屬液澆注溫度。實型鑄造澆注溫度應比同樣條件下砂型鑄造澆注溫度至少提高30℃，一般建議提高30~50攝氏度。
（3）正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
（4）對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
（5）
機床鑄件澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
